Après une longue période, voici à nouveau un aperçu des coulisses de RCYL. Cette fois, Jens, notre responsable de la production, se présente dans une interview. Il est assis dans le tout nouveau hall igus, qui a été construit juste en face du bâtiment principal, de l’autre côté de la rue. Il y a assez d’espace ici pour la production du vélo RCYL.
Bonjour Jens, présente-toi brièvement, s’il te plaît.
Bonjour, je m’appelle Jens et je m’occupe de la mise en place de la production de notre vélo RCYL ici à Cologne.
Depuis combien de temps es-tu chez RCYL / igus ?
J’ai commencé chez igus en mai 2023, d’abord à temps partiel en tant que chef de projet et depuis octobre 2023 à plein temps en tant que responsable de la production.
Que faisiez-vous avant ?
Avant de rejoindre igus, j’ai travaillé pendant 16 ans dans une entreprise de génie mécanique. J’y étais notamment responsable de la gestion de la qualité, des projets durables et des formations techniques et commerciales.
Comment êtes-vous arrivé chez igus ?
Depuis que j’ai grandi avec mon dernier employeur, pour ainsi dire, mes doigts me démangeaient après toutes ces années pour relever un nouveau défi. Avoir la possibilité de participer dès le début à un produit aussi durable que notre vélo RCYL est une chance que je voulais saisir. C’est agréable de voir comment une vision devient réalité.
Avez-vous des antécédents de Cologne ?
J’ai grandi à Bergisch Gladbach, à la frontière avec Cologne, donc je dirais OUI ! La plupart de mes activités de loisirs se déroulent à Cologne.
Quelles sont tes tâches chez igus et à quoi ressemblera la production de RCYL à l’avenir ?
En raison du fait que nous pouvons actuellement commencer sur un site vierge, beaucoup. Cela commence par l’approvisionnement en composants individuels jusqu’à la production, la gestion de la qualité et l’expédition. En collaboration avec notre partenaire néerlandais MTRL, nous mettons aussi au point des machines pour la fabrication des différents composants des vélos.
Le vélo sera composé à environ 90 % de pièces produites ici, à Cologne. Nous ne nous contentons pas ici de l’assemblage du vélo, nous produisons aussi toutes les pièces sur nos machines de rotomoulage et de moulage par injection. En utilisant le procédé moulage par injection, nous fabriquons entre autres nos roulements à billes, les roues libres ainsi que des composants tels que les pédales, les manivelles, etc. Les grosses pièces (cadre, fourche et roues) sont fabriquées par moulage rotatif.
Nous disposons également de plusieurs postes de contrôle où des composants individuels et des vélos complets sont passés au crible. Pour l’avenir de la production, vous pouvez rester curieux de voir ce qui se développe ici à Cologne en ce moment.
Puisque nous parlons de développement, nous travaillons aussi actuellement à la mise au point d’un procédé permettant de placer dans les décharges du monde entier des machines capables de recycler des déchets plastiques et d’en produire des pièces de vélo. Nous voulons ainsi faire de ces déchets une ressource pour la production de notre vélo.
